MEGATROM

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IL MEGATROM FDL HA MOLTE APPLICAZIONI INDUSTRIALI.

IN SINTESI UNA RIVOLUZIONE 

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Un mulino a gas dinamico in cui viene implementata la fresatura adiabatica ad impatto a risonanza, con velocità di impatto prossime alla soglia di rottura, può polverizzare questi materiali.
  
Tale tecnologia esiste, si chiama FDL (Fiore di Loto) Megatron.

L'apparecchiatura è in grado di fresare qualsiasi materiale, dal chicco di grano ai diamanti, ciò grazie alla creazione di zone nel mulino a vortice con un gradiente di pressione fino a centinaia di migliaia di atm, grazie alla generazione di risonanza del toroide a più stadi. 

FDL Megatron lavora sulla base delle frequenze di risonanza, e raggiunge una gamma di frequenze da sonica a ipersonica (100 MHz e superiore). In tale ampio spettro di vibrazioni pulsate per particelle di materiale macinato di qualsiasi dimensione, v’è la frequenza uguale alla frequenza di risonanza di una determinata particella o di un gruppo di particelle.

FDL Megatron è in grado di eseguire la fresatura a pezzi ultra fini, misurati in centesimi e millesimi di micron (0,01-0,001 micron). 

Il mulino a vortice di risonanza Megatron FDL è un mulino a gas dinamico in cui viene implementata la fresatura adiabatica ad impatto a risonanza, con velocità di impatto prossime alla soglia di rottura. L'espansione adiabatica fa diminuire la temperatura di processo, evitando il degrado termico del materiale che viene macinato.         

​La camera di macinazione è un toroide e non contiene parti rotanti e sfreganti, il che consente di evitare la macinazione di materiali estranei nel prodotto finale.

Cosa fa l'Fdl Megatron lo vediamo in questo filmato, realizzato con un impianto in fase di "test" ed ancora privo degli accessori che permettono sia di caricarlo dall'alto che di evitare che la polvere risultante si disperda nell'ambiente:  

Gli Fdl Megatron sono progettati per macinare, asciugare e disidratare in modo efficiente e semplice moltissimi materiali, con prestazioni che attualmente raggiungono una produzione di 270 Mtonn/ora di materiale trattato. Il materiale polverizzato risultante può essere poi selezionato e suddiviso mediante risonanza, e stoccato per i successivi impieghi di riciclaggio. 

Un congruo numero di FDL Megatron, messi in batteria dentro sfere galleggianti dotate di propulsori Voith-schneider e giroscopi, posizionate con rimorchiatori oceanici guidati da GPS per le lunghe percorrenze e dal sorvolo di droni per i posizionamenti di precisione, potranno lavorare sul materiale flottante ed immerso e trasferire le polveri di risulta alle unità selezionatrici e da queste a silos posizionati su piattaforme semisommergibili. 

Il materiale finemente polverizzato, disidratato, sterilizzato e suddiviso per categorie di prodotto potrà essere riutilizzato quale materia prima per la fabbricazione di prodotti privi delle caratteristiche di tossicità che il materiale aveva in precedenza.